合力叉车：“数字引擎”释放企业创新动能

合力叉车：“数字引擎”释放企业创新动能

在工信部发布2024年实数融合典型案例名单中，合力叉车申报的“工业车辆全价值链数字化转型领航实践”项目成功入选“数字领航”大企业实践案例，列为全国29家数字领航大企业实践案例之一。

安徽合力股份有限公司（简称“合力叉车”）隶属于安徽叉车集团有限责任公司。近年来，合力叉车坚持向“新”而行，充分发挥在工业车辆装备制造领域的创新优势，加快推动高端化、智能化、绿色化转型，成效显著。

在工信部发布2024年实数融合典型案例名单中，合力叉车申报的“工业车辆全价值链数字化转型领航实践”项目成功入选“数字领航”大企业实践案例，列为全国29家数字领航大企业实践案例之一。另外，在工信部2024年发布的《2024年5G工厂名录》、2024年先进计算赋能新质生产力典型应用案例名单中，合力叉车分别凭借“工业车辆离散型制造5G智能工厂”“算力、算法与数据赋能工业车辆‘研产供销服管’全流程智慧运营”项目成功入选。

从“制造”到“智造”跃迁

作为中国工业车辆行业领军者，合力叉车深知数字化转型是传统制造业突围的必由之路。近年来，企业聚焦“研、产、供、销、服、管”全流程业务场景，构建了覆盖产品全生命周期的数字化运营管理平台。

走进合力叉车本部园区，5G-SA独立组网的智能工厂内，5G助力设备联网深度应用，数据采集传输速度提高40%以上，5G-AGV赋能场内产线物流运转效率提升15%以上。依托ERP、MES、WMS等信息系统集成，企业打造了实时协作的高效智能工厂。2023年全员劳动生产率较2020年提升23.77%。

在经营管理端，合力叉车从组织维、产品维、市场维、生产维、经营维等多维度构建150 多个算法模型，构建企业智慧决策管理驾驶舱。

“过去依赖经验的制造模式，如今被数据驱动的‘透明工厂’取代。”合力叉车相关负责人表示，“通过全价值链数字化转型实践，我们的新产品研发成本降低15%，产品设计周期缩短12%；供应链采购过程中采购成本降低10%以上，与供应商达成调价方案的时间周期较之前缩短50%。”

绿色智能产品抢占新赛道

在新能源与智能化趋势下，合力叉车加速推进叉车产品绿色化、数字化转型，强化新能源技术及5G、人工智能、数字孪生等新一代信息技术在产品及服务上的应用，逐步形成电动化、智能化、网联化的发展主线。

该企业的AGV（自动导引运输车）智能物流业务板块表现尤为亮眼：重点研发了AGV智能产品相关的无人驾驶算法20多种，已形成8大类、22个品种的AGV全系列产品，构建了整机智造、系统开发与场景应用的一站式智能物流集成平台，覆盖物流搬运存、取、拣、收、发、补等多场景应用。2023年，其智能物流业务板块收入同比提升42%，AGV销量同比增长127%。

构建数字化转型生态圈

合力叉车的数字化转型，不仅是企业自身的升级，更是一场产业链协同创新的革命。其沉淀的数字化解决方案已复制推广至500多家工业车辆产业链上下游企业。

围绕制造业与服务业融合，合力叉车打造的FICS工业互联网平台已接入超4.8万台工业车辆设备，上线55个工业App、云化软件及重点应用模块，形成10余个场景化解决方案。通过建设SBOM/EPC系统，实现120多万个物料、214万个MBOM、58万个图纸文档、2100多个叉车车型、35万台实车BOM的数据治理，推动后市场服务业务响应效率提升30%以上。

“数字化转型没有终点。”合力叉车相关负责人表示，“我们将以国家级案例入选为新起点，持续强化‘数字引擎’驱动，为中国制造业高质量发展贡献更多‘合力智慧’。”

转自：中叉网